লিক ছাড়া কার্তুজ পূরণের জন্য একটি বিস্তৃত উৎপাদন নির্দেশিকা।
ভ্যাপোরাইজার কার্তুজ কেন লিক হয়? এই প্রশ্নটি নিয়ে সবাই একে অপরের দিকে আঙুল তুলেছে যে আসল অপরাধী কে। এটি কি তেল, টারপিন, নিম্নমানের হার্ডওয়্যার, ফিলিং কৌশল, নাকি সাধারণ ব্যবহারকারীরা তাদের কার্তুজগুলি গরম গাড়িতে রেখে যাচ্ছেন? এই টপিকালটি কার্তুজ ফাঁস হওয়ার প্রধান দিকগুলি পুনর্নির্মাণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ল্যাব পরিচালকরা চার্জব্যাক কমাতে পারেন এবং তাদের পণ্যগুলির সাথে গ্রাহক সন্তুষ্টি বাড়াতে পারেন। ২০১৫ সালে যখন আমি প্রথম নিয়ন্ত্রিত পণ্যের ক্ষেত্রে বিনিয়োগ শুরু করি তখন আমার দেখা প্রথম একজন আমাকে একটি কার্তুজ উপহার দেন এবং তাকে বলা হয় যে প্লাস্টিক এবং ধাতুর এই টুকরোটি শিল্পের সবচেয়ে বড় সমস্যাগুলির মধ্যে একটি। অর্ধ দশকেরও বেশি সময় ধরে দ্রুত এগিয়ে যাওয়ার পর, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের কিছু বৃহত্তম ভ্যাপ কোম্পানিতে নিষ্কাশন, উৎপাদন এবং বিতরণে একাধিক বিনিয়োগের মাধ্যমে, আমি ভ্যাপোরাইজার লিকেজকে প্রভাবিত করে এমন আইটেমগুলির একটি তালিকা একত্রিত করেছি।
লিক হওয়ার কারণ কী?
ভ্যাকুয়াম লকের ক্ষতি - হল উত্তর। কারণ যাই হোক না কেন, কিছু, কেউ, বা কোনও ঘটনার কারণে ভ্যাকুয়াম লকটি মুক্ত হয়ে যায়। আধুনিক কার্তুজগুলি ভ্যাকুয়াম লক নীতির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং কার্তুজ লিক প্রতিরোধ করার জন্য, ল্যাব পরিচালকরা অনেক ক্ষেত্রে লিক প্রতিরোধ করার জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ফর্মুলেশন পরিবর্তনের সমন্বয় ব্যবহার করতে পারেন। যখন কার্তুজটি প্রাথমিকভাবে ভ্যাপোরাইজারে তরল টেনে আনে, তখন জলাধারের উপরে একটি ছোট ভ্যাকুয়াম তৈরি হয়, এই ভ্যাকুয়ামটি মূলত তেল চেম্বারে নির্যাসগুলিকে "ধরে রাখে" যখন বাইরের চাপ এটিকে ভিতরে ধরে থাকা নির্যাসের বিরুদ্ধে ঠেলে দেয়। লিক (ভ্যাকুয়াম লস) সৃষ্টিকারী 3টি প্রধান ক্ষেত্র হল:কৌশলগত ত্রুটি পূরণ- দীর্ঘ ক্যাপ টাইম, ত্রুটিপূর্ণ ক্যাপিং, তির্যক ক্যাপিংনির্যাস সূত্র– অতিরিক্ত টারপিন এবং ডাইলুট্যান্ট লোড, লাইভ রেজিনের মিশ্রণ, রোসিন ডিগ্যাসিং,ব্যবহারকারীর আচরণ- কার্তুজ, গরম গাড়ি নিয়ে উড়ছে।
উৎপাদন ত্রুটি এবং কীভাবে এটি লিক সৃষ্টি করে
১. দ্রুত ক্যাপিং না করা: ধীর ক্যাপিংয়ের ফলে ভ্যাকুয়াম লক তৈরি হয় না বা দুর্বল ভ্যাকুয়াম লক কার্যকর হয় না। ভ্যাকুয়াম লক তৈরি করতে প্রয়োজনীয় সময় তাপমাত্রা (কারটিজের নির্যাস এবং তাপমাত্রা উভয়) এবং নির্যাসটি পূরণের সান্দ্রতার উপর নির্ভর করে। সাধারণ নিয়ম হল ৩০ সেকেন্ডের মধ্যে ক্যাপিং করা। দ্রুত ক্যাপিং কৌশল নিশ্চিত করে যে কার্টিজটি ক্যাপ করা হলে একটি ভ্যাকুয়াম লক তৈরি হতে পারে। কার্টিজে ক্যাপ ইনস্টল না করা পর্যন্ত, নির্যাসগুলি বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে আসে, এই প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্যাসটি জলাধারে ভিজিয়ে রাখা হয় এবং যদি ক্যাপ না করা হয়, তবে সমস্ত নির্যাস কার্টিজ থেকে বেরিয়ে যাবে। এই প্রভাবটি ফিলিং মেশিনগুলিতে লক্ষণীয় যেগুলি কার্টিজগুলি পূরণ করে কিন্তু ক্যাপ করে না - যেখানে প্রথম ভর্তি কার্তুজগুলি শেষ কয়েকটি পূরণ করার সাথে সাথে লিক হতে শুরু করে।
প্রশমন পদ্ধতি:
স্পষ্ট পদ্ধতি হল যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ক্যাপটি সুরক্ষিত করা। তবে, যদি কোনও কারণে আপনি এটি করতে না পারেন তবে আপনি নীচের উপায়গুলি ব্যবহার করে প্রশমিত করতে পারেন।
● সান্দ্রতা বৃদ্ধির জন্য আরও শক্তিশালী নির্যাস (5-6% টারপেন সহ 90% ক্ষমতার) ব্যবহার করুন। এটি চূড়ান্ত সূত্রের পুরুত্ব বৃদ্ধি করে এবং ক্যাপ করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় বাড়িয়ে দেবে।
● ভরাট তাপমাত্রা ৪৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে কমিয়ে রাখলে ক্যাপিং করার সময় বাড়বে। খুব পাতলা দ্রবণগুলির ক্ষেত্রে এটি কাজ করবে না যেখানে বেশিরভাগ কার্তুজের জন্য ৫ সেকেন্ডের ক্যাপিং প্রয়োজন হয়।
২. ত্রুটিপূর্ণ-ক্যাপিং/ক্যাপিং কৌশল: ক্যাপিং কৌশলটি এমন একটি বিষয় যা বেশিরভাগ ল্যাব পরিচালকরা ফুটো হার মূল্যায়ন করার সময় মিস করেন। মিস ক্যাপিংয়ে সাধারণত ১) ক্যাপটি একটি কোণে চেপে ধরা হয় অথবা ২) কার্টিজের ভেতরের অংশটি বিকৃত করে কার্টিজটিকে সঠিকভাবে সিল করতে দেয় না।
এখানে কোণাকৃতির ক্ল্যাম্পিংয়ের একটি উদাহরণ দেওয়া হল - যখন ক্যাপটি জোর করে একটি কোণে নামানো হয়। যদিও কার্তুজটি বাইরে থেকে অক্ষত দেখায়, কেন্দ্রের পোস্ট অ্যালাইনমেন্ট এবং ভিতরের সিলগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে যা কার্তুজগুলির সিলিং ক্ষমতাকে ঝুঁকিপূর্ণ করে তুলেছে। ডাকবিল এবং অনিয়মিত ক্যাপযুক্ত কার্তুজগুলিতে ভুল ক্যাপ হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি। মিস-থ্রেডগুলি থ্রেডগুলিকে একসাথে স্ক্রু করার সময় ফিট না করার কারণে হয়। এই ভুল অ্যালাইনমেন্টের ফলে সিলগুলি একসাথে লক করার সময় বিকৃত হয়ে যায় যার ফলে ভ্যাকুয়াম ক্ষতি হয়।
প্রশমন পদ্ধতি:
● কায়িক শ্রম লাইনের জন্য: একটি বৃহৎ ফর্ম্যাটের আর্বার প্রেস ব্যবহার করা - বৃহৎ-ফর্ম্যাটের আর্বার প্রেস (1+ টন-ফোর্স) পরিচালনা করা সহজ এবং একটি বড় টানও রয়েছে। জনসাধারণের ধারণার বিপরীতে, বৃহত্তর ডাউনফোর্স আসলে সমাবেশ কর্মীদের দ্বারা মসৃণ পদক্ষেপের অনুমতি দেয় যার ফলে ত্রুটিপূর্ণ ক্যাপগুলি কম হয়।
● ব্যারেল এবং বুলেটের মতো এমন ক্যাপ বেছে নিন যা সব পরিস্থিতিতে সহজেই ক্যাপ করা যায়। সহজে ক্যাপ করা যায় এমন মাউথপিস থাকা সমস্ত প্রক্রিয়া এবং কর্মীদের জন্য ক্যাপিং প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে।
সূত্র নিষ্কাশন এবং এটি কীভাবে লিককে প্রভাবিত করে
● ডাইলুট্যান্ট, কাটিং এজেন্ট এবং অতিরিক্ত টারপেনের অত্যধিক ব্যবহার: নির্যাসের বিশুদ্ধতা এবং চূড়ান্ত ফর্মুলেশন লিকেজ হারের উপর বিরাট প্রভাব ফেলে। D9 এবং D8 এর মতো অত্যন্ত সান্দ্র নির্যাসের জন্য ভ্যাপোরাইজারগুলি এই জাতীয় উপকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং স্বাভাবিক টারপেন লোডের চেয়ে বেশি ডাইলুট্যান্ট যোগ করলে কোর এবং শোষক সেলুলোজ নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত হয়। PG বা MCT তেলের মতো ডাইলুট্যান্ট নিষ্কাশিত ম্যাট্রিক্সকে দুর্বল করে দেয় যার ফলে কোরে বুদবুদ তৈরি হয় যা মূল তেলের আধারে ভ্রমণ করতে পারে এবং ভ্যাকুয়াম সিল ভেঙে ফেলতে পারে।
● জীবন্ত রজন – অতিরিক্ত টারপিন স্তর ব্যবহার এবং অনুপযুক্ত ডিগ্যাসিং: অতীতে অনেকেই জীবন্ত রজন লিকেজ হওয়ার কথা জানিয়েছেন। মূল কারণ (হার্ডওয়্যার এবং ফিলিং কৌশল সঠিক বলে ধরে নেওয়া) হল স্ফটিকযুক্ত জীবন্ত রজন থেকে টারপিন স্তরের অতিরিক্ত ব্যবহার। সাধারণত, চূড়ান্ত মিশ্রণ তৈরির জন্য জীবন্ত রজনকে 50/50 ডিস্টিলেট থেকে জীবন্ত রজন অনুপাতে পাতনের সাথে মিশ্রিত করতে হয়। টারপিন স্তর নিজেই (একটি অত্যন্ত আকাঙ্ক্ষিত পণ্য) কার্তুজের ভিতরে ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট সান্দ্র নয়। ফর্মুলেশন বিজ্ঞানীরা প্রায়শই আরও প্রিমিয়াম পণ্য তৈরির আকাঙ্ক্ষায় টারপিন স্তরের অতিরিক্ত ব্যবহার করেন যার ফলে অতিরিক্ত টারপিন তৈরি হয় যা কার্তুজের ভ্যাকুয়াম লককে দুর্বল করে দেয়। আরও গুরুতর সমস্যা হল অতিরিক্ত অবশিষ্ট বিউটেন নিঃসৃত হতে পারে যখন ভ্যাপোরাইজার ব্যবহার থেকে উষ্ণ হতে শুরু করে। পরীক্ষাগারে নিষ্কাশনের সময় অতিরিক্ত বিউটেন অপসারণ করতে হবে।
● রোজিন – অনুপযুক্ত হালকা সুগন্ধযুক্ত ডিগ্যাসিং: জীবন্ত রজনের মতো – ডিস্টিলেট দিয়ে তৈরি করার আগে রোজিনকে ডিগ্যাসিং এবং স্ফটিকীকরণ করতে হবে। রোজিনের সমস্যা হল উপস্থিত হালকা অ্যারোমেটিকস – এই হালকা অ্যারোমেটিকস (কিছু সম্পূর্ণরূপে স্বাদহীন) বাষ্পীভূত হবে এবং কার্তুজ সক্রিয়করণের সময় চাপ সৃষ্টি করবে যার ফলে কার্তুজ ভ্যাকুয়াম লক ভেঙে লিক করবে। ভ্যাপোরাইজার কার্তুজের জন্য স্থিতিশীল রোজিন ব্যবহারযোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ডিগ্যাসিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
প্রশমন পদ্ধতি:
ডিলুট্যান্ট, কাটিং এজেন্ট এবং অতিরিক্ত টারপেন:
● সান্দ্রতা রক্ষার জন্য 90% বা তার বেশি পরিসরে উচ্চমানের পাতন ব্যবহার করুন।
● সকল স্বাদে ৫%-৮% মোট টারপিন যোগ করে ডাইলুট্যান্ট কম রাখা।
লাইভ রজন:
●৫০%/৫০% – ৬০%/৪০% ডিস্টিলেট থেকে লাইভ রজন অনুপাত (টেরপ স্তর মিশ্রণ)। যেকোনো টেরপ শতাংশ বেশি হলে টেরপ লিক হওয়ার ঝুঁকি থাকে - ৪০% এর কম হলে স্বাদ পাতলা হওয়ার ঝুঁকি থাকে।
● ৪৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার কাছাকাছি ভ্যাকুয়ামে সঠিক অবশিষ্ট বিউটেন বাষ্পীভবন নিশ্চিত করুন।
রোজিন:
● হালকা অ্যারোমেটিক টারপেনগুলি 45C তাপমাত্রায় সঠিকভাবে ডিগ্যাস করে - এই হালকা অ্যারোমেটিকগুলি (যদিও বেশিরভাগই স্বাদহীন) ঠান্ডা আটকে রাখা যেতে পারে এবং ইচ্ছা করলে ড্যাবল পণ্যের জন্য স্মরণ করা যেতে পারে।
ব্যবহারকারীর আচরণ এবং এটি কীভাবে ফাঁসের উপর প্রভাব ফেলে এবং কীভাবে এটি প্রতিরোধ করা যায়
যখনই আপনি উত্তপ্ত স্থানে কিছু রেখে যান, তখনই শারীরিক প্রতিক্রিয়া হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। ব্যবহারকারীরা যখনই কার্তুজ নিয়ে উড়ে যান, তখন বিমানের নিম্নচাপ ভ্যাকুয়াম লককে দুর্বল করে দেয়। চাপ পরিবর্তন করা সহজ হোক বা রাসায়নিক বিক্রিয়ার মতো জটিল যা টারপেনগুলিকে বিকৃত করে গ্যাস নির্গত করে, ব্যবহারকারীরা কার্তুজের উপর অনেক চাপ সৃষ্টি করে। ফর্মুলেটররা ব্যবহারকারীদের পণ্যের কিছু কিন্তু সব নয় এমন পরিস্থিতির ক্ষতিপূরণ দিতে পারে।
গরম গাড়িতে কার্তুজ:
গড় তাপমাত্রা ১২০ ফারেনহাইট বা ৪৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি থাকার ফলে ভ্যাকুয়াম লকগুলি ব্যর্থ হয়।
প্রশমন কৌশল:
স্ট্যান্ডার্ড ডিস্টিলেট কার্তুজ: ফর্মুলেশন - ৯০% বিশুদ্ধতা সম্পন্ন ডিস্টিলেট ব্যবহার করা হয় যার মধ্যে ৫-৬% টারপিন লোড থাকে, যা এই অবস্থায় সবচেয়ে বেশি টিকে থাকে। লাইভ রেজিন: ধরে নিচ্ছি যে ব্যবহারকারীরা এই ঘটনার পরেও একটি লাইভ রেজিন কার্তুজ ব্যবহার করতে চাইবেন (৪৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ৩ ঘন্টা পরে জীবন্ত রজন বিকৃত হবে)। ৬০% ডিস্টিলেট ৪০% জীবন্ত রজন কার্তুজ লিকেজ প্রতিরোধী হবে। যদি জীবন্ত রজনের জন্য তাপমাত্রা প্রায় ৪৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি পায়, তাহলে কার্তুজগুলিতে টারপিন গ্যাসিং এর কারণে লিকেজ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে। রোজিন: ধরে নিচ্ছি যে ব্যবহারকারীরা এই ঘটনার পরেও একটি লাইভ রোজিন কার্তুজ ব্যবহার করতে চাইবেন (উদ্ভিদের অন্তর্নিহিত মোমের কারণে রোজিন আরও বেশি সংবেদনশীল এবং ৪৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ৩ ঘন্টা পরে জীবন্ত রজন বিকৃত হবে)। ৬০% ডিস্টিলেট ৪০% রোজিন কার্তুজ লিকেজ প্রতিরোধী হবে। যদি জীবন্ত রজনের জন্য তাপমাত্রা প্রায় ৪৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি পায়, তাহলে কার্তুজগুলিতে টারপিন গ্যাসিং এর কারণে লিকেজ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।
বিমানে ভ্রমণ:
বায়ুমণ্ডলীয় চাপ কমে যাওয়ার ফলে কার্তুজের ভ্যাকুয়াম লকটি ব্যর্থ হয়ে যায়।
প্রশমন কৌশল ১:
চাপ প্রতিরোধী প্যাকেজিং - এই অবিচ্ছেদ্যভাবে সিল করা প্যাকিং কার্তুজের উপর চাপের পরিবর্তনকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়। সত্যি বলতে, এটি পরিবহনের জন্য সেরা সমাধানগুলির মধ্যে একটি, তা সে বিমান ভ্রমণের জন্য হোক বা এমনকি কিছু পাহাড়ে চলাচলকারী বিতরণ ট্রাকের জন্যও হোক।
প্রশমন কৌশল ২:
স্ট্যান্ডার্ড ডিস্টিলেট কার্তুজ: এই অবস্থায় ৯০% বিশুদ্ধতা ডিস্টিলেট ব্যবহার করা হয় এবং ৫-৬% টারপিন লোড থাকে, যা এই অবস্থায় সবচেয়ে বেশি টিকে থাকে। লাইভ রেজিন: ৬০% ডিস্টিলেট ৪০% লাইভ রেজিন কার্তুজ ব্যবহার করলে চাপ-প্ররোচিত লিক বেশি প্রতিরোধী হবে। রোজিন: ৬০% ডিস্টিলেট ৪০% রোজিন কার্তুজ চাপ-প্ররোচিত লিক বেশি প্রতিরোধী হবে।
পোস্টের সময়: জুন-২২-২০২২