লিক ছাড়া কার্তুজগুলি পূরণ করার জন্য একটি ব্যাপক উত্পাদন নির্দেশিকা।
কেন ভেপোরাইজার কার্টিজ লিক হয়? এটি এমন একটি প্রশ্ন যা প্রত্যেকে একে অপরের দিকে আঙুল তুলেছে আসল অপরাধী কী। এটা কি তেল, টারপেন, নিম্নমানের হার্ডওয়্যার, ফিলিং টেকনিক, নাকি সাধারণ ব্যবহারকারীরা তাদের কার্তুজগুলিকে একটি গরম গাড়িতে রেখে দিচ্ছে? এই টপিকালটি কার্টিজের ফাঁস হওয়ার প্রধান দিকগুলিকে ডিকনস্ট্রাকট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ল্যাব ডিরেক্টররা চার্জব্যাক কমাতে পারে এবং তাদের পণ্যগুলির সাথে গ্রাহকের সন্তুষ্টি বাড়াতে পারে যখন 2015 সালে নিয়ন্ত্রিত পণ্যের জায়গায় প্রথমবার বিনিয়োগ করা শুরু করে তখন প্রথম যাদের সাথে আমার দেখা হয়েছিল তাদের একজন আমাকে একটি কার্টিজ দিয়েছিলেন এবং বলা হয়েছিল যে প্লাস্টিক এবং ধাতু এই টুকরা শিল্পের সবচেয়ে বড় সমস্যা এক. অর্ধ দশকেরও বেশি সময় ধরে, ইউএসএ-র সবচেয়ে বড় vape কোম্পানিগুলির মধ্যে নিষ্কাশন, উত্পাদন এবং বিতরণে একাধিক বিনিয়োগ, আমি আইটেমগুলির একটি তালিকা একত্রিত করেছি যা ভেপোরাইজার ফুটোকে প্রভাবিত করে।
কি লিক কারণ?
ভ্যাকুয়াম লকের ক্ষতি - উত্তর। কারণ যাই হোক না কেন, কিছু, কেউ বা কিছু ঘটনা ভ্যাকুয়াম লকটি মুক্তির কারণ হয়ে দাঁড়ায়। আধুনিক কার্তুজগুলি একটি ভ্যাকুয়াম লক নীতির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং কার্টিজ লিক প্রতিরোধ করার জন্য, ল্যাব ডিরেক্টররা অনেক ক্ষেত্রে লিক হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ফর্মুলেশন পরিবর্তনের সংমিশ্রণ ব্যবহার করতে পারেন। যখন কার্টিজ প্রাথমিকভাবে তরলকে ভেপোরাইজারে নামিয়ে দেয়, তখন জলাধারের শীর্ষে একটি ছোট ভ্যাকুয়াম তৈরি হয়, এই ভ্যাকুয়ামটি মূলত তেল চেম্বারের নির্যাসকে "ধরে রাখে" যখন বাইরের চাপ এটিকে ভিতরে রাখা নির্যাসের বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয়। 3টি প্রধান ক্ষেত্র যা লিক (ভ্যাকুয়াম লস) সৃষ্টি করে:ফিলিং টেকনিকের ত্রুটি- লম্বা ক্যাপ বার, ত্রুটিপূর্ণ ক্যাপিং, তির্যক ক্যাপিংনির্যাস সূত্র- অতিরিক্ত টারপেন এবং ডাইলুট্যান্ট লোড, লাইভ রেজিন মিশ্রণ, রোসিন ডিগাসিং,ব্যবহারকারীর আচরণ- কার্তুজ, গরম গাড়ি নিয়ে উড়ন্ত।
ম্যানুফ্যাকচারিং ত্রুটি এবং এটি কীভাবে লিক সৃষ্টি করে
1. যথেষ্ট দ্রুত ক্যাপিং না করা: ধীরগতির ক্যাপিংয়ের ফলে ভ্যাকুয়াম লক তৈরি হয় না বা দুর্বল ভ্যাকুয়াম লক প্রভাব ফেলে। ভ্যাকুয়াম লক তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সময় তাপমাত্রা (কারটিজের নির্যাস এবং তাপমাত্রা উভয়ই) এবং নির্যাসটি পূরণ করার সান্দ্রতার উপর নির্ভর করে। সাধারণ নিয়ম হল 30 সেকেন্ডের মধ্যে ক্যাপ করা। দ্রুত ক্যাপিং কৌশল নিশ্চিত করে যে কার্টিজ ক্যাপ করা হলে একটি ভ্যাকুয়াম লক তৈরি হতে পারে। কার্টিজে ক্যাপ ইনস্টল না হওয়া পর্যন্ত, নির্যাসগুলি বায়ুমণ্ডলে উন্মুক্ত হয়, এই প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্যাসটি জলাধারে ভিজিয়ে রাখা হয় এবং যদি ক্যাপ করা না হয় তবে সমস্ত নির্যাস কার্টিজ থেকে বেরিয়ে যাবে। এই প্রভাবটি ফিলিং মেশিনগুলিতে লক্ষণীয় যেগুলি কার্টিজগুলি পূরণ করে কিন্তু ক্যাপ করে না – যেখানে প্রথম পূর্ণ কার্টিজগুলি শেষের কয়েকটি পূরণ হওয়ার সাথে সাথে ফুটো হতে শুরু করে।
প্রশমন পদ্ধতি:
সুস্পষ্ট পদ্ধতি হল যত দ্রুত সম্ভব ক্যাপটি সুরক্ষিত করা। যাইহোক, যদি কোন কারণে আপনি এটি করতে না পারেন তবে আপনি নীচের মাধ্যমে প্রশমিত করতে পারেন।
●সান্দ্রতা বাড়ানোর জন্য আরও শক্তিশালী নির্যাস (5-6% টারপেন সহ 90% শক্তিতে) ব্যবহার করুন। এটি চূড়ান্ত সূত্রের পুরুত্ব বাড়ায় এবং ক্যাপ করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে প্রসারিত করবে।
● 45C পর্যন্ত ভরাট তাপমাত্রা কম করলে ক্যাপ করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় প্রসারিত হবে। এটি খুব পাতলা সমাধানের জন্য কাজ করবে না যেখানে বেশিরভাগ কার্তুজের জন্য 5 সেকেন্ডের সাথে ক্যাপিং প্রয়োজন।
2. ডিফেক্টিভ-ক্যাপিং/ক্যাপিং টেকনিক: ক্যাপিং টেকনিক এমন কিছু যা বেশিরভাগ ল্যাব ডিরেক্টররা মিস করেন যখন তারা ফুটো হারের মূল্যায়ন করেন। মিস ক্যাপিং সাধারণত জড়িত থাকে 1) একটি কোণে ক্যাপটি নিচে চাপা বা 2) মিস থ্রেড যা কার্টিজের ভিতরের অংশকে বিকৃত করে কার্টিজটিকে সঠিকভাবে সিল করতে দেয় না।
এখানে কৌণিক ক্ল্যাম্পিংয়ের একটি উদাহরণ রয়েছে – যখন ক্যাপটি একটি কোণে জোর করে নিচে নামানো হয়। যদিও কার্টিজটি বাইরে থেকে অক্ষত দেখায়, তবে কেন্দ্রের পোস্ট অ্যালাইনমেন্ট এবং ভিতরের সিলগুলি কার্টিজের সিল করার ক্ষমতার সাথে আপস করে ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে। অনিয়মিত ক্যাপযুক্ত ডাকবিল এবং কার্তুজগুলিতে ভুল-ক্যাপ হওয়ার সম্ভাবনা সর্বাধিক। মিস-থ্রেডগুলি এমন থ্রেডগুলি থেকে আসে যা একসাথে স্ক্রু করা হলে উপযুক্ত হয় না। এই মিসলাইনমেন্টের কারণে সীলগুলিকে বিকৃত করা হয় যখন একসাথে লক করা হয় যার ফলে ভ্যাকুয়াম ক্ষতি হয়।
প্রশমন পদ্ধতি:
● ম্যানুয়াল লেবার লাইনের জন্য: একটি বড় ফরম্যাট আর্বার প্রেস ব্যবহার করে - বড় ফরম্যাটের আর্বার প্রেস (1+ টন-ফোর্স) চালানো সহজ এবং একটি বড় পুলি আছে। জনসাধারণের ধারণার বিপরীতে, বৃহত্তর ডাউনফোর্স আসলে সমাবেশ কর্মীদের দ্বারা মসৃণ পদক্ষেপের অনুমতি দেয় যা কম ত্রুটিপূর্ণ ক্যাপগুলির দিকে পরিচালিত করে
● ব্যারেল এবং বুলেট ডিজাইনের মতো ক্যাপগুলি বেছে নিন যা সব পরিস্থিতিতে ক্যাপ করা সহজ৷ সহজে-টু-ক্যাপ মাউথপিস থাকা সমস্ত প্রক্রিয়া এবং কর্মীদের জন্য ক্যাপিং প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে।
নির্যাস ফর্মুলেশন এবং কিভাবে এটি লিক প্রভাবিত করে
● dilutants, কাটিয়া এজেন্ট, এবং অতিরিক্ত terpenes এর অত্যধিক ব্যবহার: নির্যাস বিশুদ্ধতা এবং চূড়ান্ত ফর্মুলেশন ফুটো হার উপর একটি মহান প্রভাব আছে. D9 এবং D8-এর মতো অত্যন্ত সান্দ্র নির্যাসগুলির জন্য ভ্যাপোরাইজারগুলি এই জাতীয় উপাদানগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং সাধারণ টারপেন লোডের উপরে ডাইলুট্যান্ট যুক্ত করা মূল এবং শোষক সেলুলোজকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে। পিজি বা এমসিটি তেলের মতো পাতলা পদার্থ নিষ্কাশিত ম্যাট্রিক্সকে দুর্বল করে দেয় যার ফলে মূলে বুদবুদ তৈরি হয় যা মূল তেলের আধারে যেতে পারে এবং ভ্যাকুয়াম সীল ভেঙ্গে যেতে পারে।
●লাইভ রজন - অতিরিক্ত টারপিন স্তর ব্যবহার এবং অনুপযুক্ত ডিগ্যাসিং: অনেক লোক অতীতে লাইভ রজন ফুটো হওয়ার কথা জানিয়েছে। প্রধান অপরাধী (হার্ডওয়্যার এবং ফিলিং কৌশলটি সঠিক বলে ধরে নেওয়া) হল একটি স্ফটিক লাইভ রজন থেকে টেরপেন স্তরের অতিরিক্ত ব্যবহার। সাধারণত, লাইভ রজনকে 50/50 ডিস্টিলেটে লাইভ রজন অনুপাতের সাথে মিশ্রিত করে একটি চূড়ান্ত মিশ্রণ তৈরি করতে হয়। টেরপেন স্তর নিজেই (একটি অত্যন্ত পছন্দসই পণ্য) কার্টিজের ভিতরে রাখা যথেষ্ট সান্দ্র নয়। ফর্মুলেশন বিজ্ঞানীরা প্রায়শই একটি আরও প্রিমিয়াম পণ্য তৈরি করার ইচ্ছায় টারপিন স্তরের অতিরিক্ত ব্যবহার করে যার ফলে কার্টিজের ভ্যাকুয়াম লক দুর্বল হয়ে যায়। অন্যান্য আরও গুরুতর সমস্যা হতে পারে অতিরিক্ত অবশিষ্ট বিউটেন নিঃসৃত হতে পারে যখন ভ্যাপোরাইজার ব্যবহার থেকে উষ্ণ হতে শুরু করে। পরীক্ষাগারে নিষ্কাশনের সময় অতিরিক্ত বিউটেন অপসারণ করতে হবে।
●রোজিন - অনুপযুক্ত হালকা সুগন্ধি ডিগ্যাসিং: লাইভ রেজিনের মতোই - পাতনের সাথে তৈরি করার আগে রোজিনকে ডিগ্যাস করা এবং স্ফটিক করা দরকার। রোজিনের সমস্যা হল হালকা অ্যারোমেটিক্স যা উপস্থিত রয়েছে – এই হালকা অ্যারোমেটিকগুলি (কিছু সম্পূর্ণ স্বাদহীন) কার্টিজ অ্যাক্টিভেশনের সময় বাষ্পীভূত হবে এবং চাপ সৃষ্টি করবে যার ফলে কার্টিজ ভ্যাকুয়াম লক ভেঙ্গে এবং ফুটো হয়ে যাবে। ভ্যাপোরাইজার কার্টিজের জন্য স্থিতিশীল রোসিন ব্যবহারযোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ডিগাসিং গুরুত্বপূর্ণ।
প্রশমন পদ্ধতি:
ডাইলুট্যান্টস, কাটিং এজেন্ট এবং অতিরিক্ত টারপেনস:
●সান্দ্রতা রক্ষা করতে 90% বা তার বেশি পরিসরে উচ্চ-মানের পাতন ব্যবহার করুন।
●5%-8% সব ফ্লেভারে মোট টারপেন সংযোজন যাতে ডাইলুট্যান্ট কম থাকে।
লাইভ রজন:
●50%/50% – 60%/40% ডিস্টিলেট থেকে লাইভ রজন অনুপাত (terp স্তর মিশ্রণ)। যেকোনো terp শতাংশ বেশি terps লিক হওয়ার ঝুঁকি - 40%-এর কম ফ্লেভার ডিলিউশনের ঝুঁকি।
● 45C @ কাছাকাছি ভ্যাকুয়ামে সঠিক অবশিষ্ট বিউটেন বাষ্পীভবন নিশ্চিত করুন।
রোজিন:
● সঠিকভাবে ডেগাস লাইট অ্যারোমেটিক্স টারপেনস @ 45C – এই হালকা অ্যারোমেটিক্স (যদিও বেশিরভাগই স্বাদহীন) ঠান্ডা আটকে রাখা যেতে পারে এবং ইচ্ছা হলে ড্যাবল পণ্যগুলির জন্য স্মরণ করা যেতে পারে।
ব্যবহারকারীর আচরণ এবং এটি কীভাবে ফাঁসকে প্রভাবিত করে এবং কীভাবে এটি প্রতিহত করা যায়
যে কোনো সময় আপনি উত্তপ্ত এলাকায় কিছু রেখে যান, আপনার শারীরিক প্রতিক্রিয়া হওয়ার সম্ভাবনা খুব বেশি। প্রতিবার ব্যবহারকারীরা কার্তুজ দিয়ে উড়ে গেলে বিমানের নিম্নচাপ ভ্যাকুয়াম লককে দুর্বল করে দেয়। চাপ পরিবর্তন করা সহজ হোক বা রাসায়নিক বিক্রিয়ার মতো জটিল যা টারপেনগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে যা অফ-গ্যাসিং সৃষ্টি করে, ব্যবহারকারীরা কার্টিজের উপর অনেক চাপ দেয়। ফর্মুলেটরগুলি কিছু অফসেট করতে পারে কিন্তু সমস্ত ইভেন্ট ব্যবহারকারীরা তাদের পণ্যগুলি দিয়ে থাকে না।
একটি গরম গাড়িতে কার্তুজ:
120F বা 45C এর কাছাকাছি গরম তাপমাত্রার কারণে ভ্যাকুয়াম লকগুলি ব্যর্থ হয়৷
প্রশমন কৌশল:
স্ট্যান্ডার্ড ডিস্টিলেট কার্টিজ: ফর্মুলেশন - ছিল একটি 90% বিশুদ্ধতা পাতন যা 5-6% টারপেন লোড সহ ব্যবহৃত হয় এই অবস্থায় লাইভ রেজিন সবচেয়ে বেশি বেঁচে থাকে: অনুমান করা হচ্ছে ব্যবহারকারীরা এই ইভেন্টের পরেও একটি লাইভ রজন কার্টিজ ব্যবহার করতে চাইবে (লাইভ রজন ডিনেচার করবে) 45C এ 3 ঘন্টা পরে) একটি 60% ডিস্টিলেট 40% লাইভ রজন কার্টিজ বেশি হবে ফাঁস প্রতিরোধী। যদি লাইভ রেজিনের জন্য তাপমাত্রা প্রায় 45C বৃদ্ধি পায়, তাহলে কার্টিজেস রোজিনে টারপিন অফ-গ্যাসিংয়ের কারণে ফুটো হওয়ার একটি উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে: অনুমান করা হচ্ছে যে ব্যবহারকারীরা এই ঘটনার পরেও একটি লাইভ রোজিন কার্টিজ ব্যবহার করতে চাইবেন (রোসিন অন্তর্নিহিত কারণে আরও বেশি সংবেদনশীল উদ্ভিদ মোম এবং 45C তাপমাত্রায় 3 ঘন্টা পরে বিকৃত হবে) একটি 60% পাতন 40% রোসিন কার্তুজ ফুটো আরো প্রতিরোধী হবে. যদি লাইভ রেজিনের জন্য তাপমাত্রা প্রায় 45C বৃদ্ধি পায়, কার্টিজে গ্যাসিং এর টারপিনের কারণে ফুটো হওয়ার উচ্চ সম্ভাবনা থাকে।
বিমান যাত্রা:
বায়ুমণ্ডলীয় চাপ হ্রাসের ফলে কার্টিজে ভ্যাকুয়াম লক ব্যর্থ হয়।
প্রশমন কৌশল 1:
চাপ প্রতিরোধী প্যাকেজিং - এই অবিচ্ছেদ্যভাবে সিল করা প্যাকিং কার্টিজকে প্রভাবিত করতে চাপের পরিবর্তন রোধ করে। সত্যি বলতে, এটি বিমান ভ্রমণের জন্য হোক বা এমনকি কিছু পাহাড়ের উপরে ড্রাইভিং বিতরণ ট্রাক হোক না কেন পরিবহনের জন্য এটি অন্যতম সেরা সমাধান।
প্রশমন কৌশল 2:
স্ট্যান্ডার্ড ডিস্টিলেট কার্টিজ: ফর্মুলেশনে 90% বিশুদ্ধতার ডিস্টিলেট ব্যবহার করা হয় এবং 5-6% টারপেন লোড ব্যবহার করা হয় এই অবস্থায় লাইভ রেজিন সবচেয়ে বেশি বেঁচে থাকে: 60% ডিস্টিলেট 40% লাইভ রজন কার্টিজ ব্যবহার করলে চাপ-প্ররোচিত ফাঁসের বিরুদ্ধে আরও প্রতিরোধী হবে। রোজিন: 60% ডিস্টিলেট 40% রসিন কার্টিজ চাপ-প্ররোচিত ফাঁসের বিরুদ্ধে আরও প্রতিরোধী হবে।
পোস্টের সময়: জুন-22-2022